




压力:a、 射胶压力:根据产品的大小,精密注塑模具加工,壁的厚薄,由低到高,精密注塑,调试时考虑其他因素。b、 保压压力:保压压力主要是---产品的定型,稳定尺寸,其设定也要根据产品的结构、形状来设定。c、 低压保护压力:此压力主要对模具的保护作用,精密注塑电子加工,使模具的损坏达到限度。d、 锁模力:是具合模起高压所需要的力,有些机器可以调节锁模力,有些则不能。
注塑脱模阶段:注塑成型的成型周期由合模时间、充填时间、保压时间、冷却时间及脱模时间组成。其中以冷却时间所占比重,大约为70%~80%。因此冷却时间将直接影响塑料制品成型周期长短及产量大小。脱模阶段塑料制品温度应冷却至低于塑料制品的热变形温度,以防止塑料制品因残余应力导致的松弛现象或脱模外力所造成的翘曲及变形。
注射模的工作原理
模具合模时,在导柱和导套的导向定位下,动模和定模闭合。模腔由定模板上的型腔与固定在动模板上的型芯组成,并由合模系统提供的锁模力锁紧;注射机开始注射,天津精密注塑厂,塑料熔体经定模上的浇注系统进入模腔,待熔体充满型腔并经过保压、补塑和冷却定型后开模;开模时,注射机合模系统带动动模后退,模具从动模和定模分型面分开,塑件包在型芯上随动模一起后退,同时,拉料杆将浇注系统的主流道凝料从浇口套中拉出;
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