




花版是指印版上的网点缩小、空虚,感脂性减弱,细点子丢失,色泽暗淡。花版的起因及消除办法是:
(1) 印版滚筒与橡皮滚筒之间压力过大,应减少滚筒的包衬厚度。
(2) 着水辊与上水辊间的压力过小(水大),应适当调节着水辊与上水辊的压力。
(3) 润版水酸性太强,应冲淡润版水,降低其酸性。
(4) 上水量过大,应减少供水量。
(5) 油墨粘度太大,应在油墨中加入一定量的调墨油,降低墨的黏度。
(6) 印版本身在制版及晒版过程中就已有花版现象,应换新版。
二、三色印刷让潘通色混合,套印两种透明油墨可以产生第三种颜色,用二色和三色打印黑白图像可加强色彩效果。四色印刷就是我们熟知的 cmyk,青色、品红、黄、黑,按照油墨比例可以创建---色彩。这样是我们现在常见的。潘通系统:潘通配色系统(pms)包括颜色参考手册以及配色指南,可通过选择潘通配色代码,或者输入准确 cmyk值来选择颜色,打印机带有这些指南以及相匹配的油墨,所以要看说明书。
控制水墨平衡:
油墨和水并不是不相容的。在实际印刷过程中,油墨和水经过胶辊与胶辊之间的挤压,就会融合在一起,使油墨乳化。油墨的乳化状态有两种:当水大墨小时,宁河移印机印刷,形成“水包油”;当水小墨大时,形成“油包水”。在胶印过程中,移印机印刷加工厂,水墨平衡的掌握程度与印迹的正常转移、墨色的深浅、套色的准确性、印刷品的干燥及粘脏等有着十分密切的关系。一般来说,水大,使油墨乳化,移印机印刷加工厂家,墨色浅;水小,版面的空白部分会粘附油墨,产生脏迹。因此,胶印控制好水墨平衡是印刷的关键。控制水墨平衡,一般要掌握水少墨厚的原则。水少,指的是以版面空白部分不粘脏为前提;墨厚,指的是建立在水少的基础上适当增加墨量。在印刷过程中,忌讳的一点是水大墨大。在考虑水量时,应视版面图文面积大小及分布情况、印迹墨层厚度、印刷用纸性质、油墨性能、机器运转速度、车间温湿度、润版液的ph值以及在油墨中所添加的辅助剂等情况而定。
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