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硅橡胶制品的修边办法修边是橡胶制品消费过程中的一个常见工序。修边办法有:手工修边法、磨削法、切削法、冷冻修边法、无飞边模具成型法等。各消费厂家可依据制品的请求和本身的消费条件来选用适宜的修边办法。
人工修边手工修边是一种古老的修边办法,它包括手工用冲头冲切胶边;用剪刀、刮到等刀具去除胶边。手工操作修整的橡胶产品的和速度也会因人而异,请求修整后制品的几何尺寸必需契合产品图纸请求,不得有刮伤、划伤和变形。

易于加工,成本低通过现阶段的成熟塑料成型工艺,精密注塑件价钱,与金属外壳相比,精密注塑件加工,塑料外壳在批量生产中可控性更高,并且生产过程相对于金属而言。 外壳也更简单,因此除了成本低外,塑料外壳还可以减少时间和加工方面的不---的资源浪费。
轻便,足够的强度和硬度---疑问,塑料外壳的重量要比金属外壳的重量轻,因此以诺基亚时代为例。 通常使用称为聚---的塑料材料,其强度和性也---,否则将无法获得手机的称号。 同时,塑料的另一个优点是它们具有一定程度的柔韧性。 当跌落受到影响时,它们能够恢复原始状态。 与金属滴相比,它并不那么乐观。 它基本上是一个坑,很难恢复。
注射模的工作原理
模具合模时,在导柱和导套的导向定位下,动模和定模闭合。模腔由定模板上的型腔与固定在动模板上的型芯组成,精密注塑件加工厂家,并由合模系统提供的锁模力锁紧;注射机开始注射,塑料熔体经定模上的浇注系统进入模腔,待熔体充满型腔并经过保压、补塑和冷却定型后开模;开模时,注射机合模系统带动动模后退,模具从动模和定模分型面分开,精密注塑件,塑件包在型芯上随动模一起后退,同时,拉料杆将浇注系统的主流道凝料从浇口套中拉出;

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