




自动喷漆线的总控制系统采用中央集成式标准控制柜,调试柜可分立,人机界面集中操作控制系统。在控制柜面板上设有手动及自动控制切换旋钮,整条喷漆生产线是横向可实现 plc自动运行控制和手动运行控制的功能,具有失压、欠压、过流、超温保护、关机等功能。对电机过荷和温度超限有自动保护功能,温度控制仪表采用数字显示,pid 调节、模拟量输出控制,仪表参数具有自整定功能, 预热、表干红外加热炉控制采用 pid调节实现控温精度和自动恒温功能。
实木门喷漆工艺主要采用uv底漆+水性面漆”的涂装工艺。运用---多涂的全自动往复式喷涂生产线,同时完成木门门扇、门套板、线条等产品的uv底漆喷涂,发挥其多板同时喷涂,线上干燥以及绿色涂装等优势。
实木门uv底漆往复喷涂生产线优势
1. 全自动化涂装生产,实现机器代---工,工业4.0时代。
2. 油漆回收,废气过滤排放,uv及水性漆涂料代替传统油漆,顺应---趋势。
3. 节能省漆达30%以上,降低人工、油漆成本,实现企业经济效益化。
4. 科学工艺整厂规划+---自动化设备=高质大批量生产,实现快速出货。
双涂面漆线的冷却段规格及数量以设计方案图纸为准,内板不锈钢板sus304-1.5,家电喷涂代加工,外板彩涂板ss41-1.5,内外钢板厚0.426mm,夹芯为阻燃岩棉。 抽废气装置及冷却鲜风供给装置,壳体ss41 δ=1.2mm ,与共用车间抽废气风机。抽风调节装置蜗轮式刻度调节器。
自动喷漆室顶部设置恒压室,家电喷涂代加工报价,采用顶部整体均匀送入新风,风速不低于0.3m/s。风机采用工业用产品,家电喷涂代加工,风机采用防爆风机,家电喷涂代加工,喷漆室采用封闭式设计,采光---。喷漆室内的照明设施应布置合理,便于维修,照明灯具须防爆、防漆雾附着。喷漆室内的照度大于400lx。喷漆室进出口应设置自动关闭门,防止喷漆时产生的漆雾外逸,进出口门及顶升装置应与、输送悬挂链控制系统关联,工件到达预定位置后,门关闭,顶升装置顶升---,启动喷漆操作;喷漆结束复位、顶升装置复位后,门打开,工件输送悬挂链开启运行。
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