




自动喷漆设备运行时间为 8 小时/班,油漆为聚氨酯油漆,日用漆量约 30kg/班。处理后的水质符合<污水综合排放标准>、(gb18918-1996)一级排放标准、处理后的水质符合<---污染物综合排放标准>、(gb14554-1996)二级排放 。自动喷漆设备制造标准需遵循gb-14443 涂装作业安全规程、 涂层烘干室安全技术规定,gb-7691-2003 涂装作业安全规程 静电喷及其辅助装置安全技术条件 ;gb-15607-1995 涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全;gb-14773-93—静电喷及其辅助装置安全技术条件以及其他现行、行业的其它有关标准。
工件的悬挂
生产线中工件的悬挂是否合理,消光喷涂加工,对静电涂装效果影响很大,悬挂以工件之间互不碰撞为原则,工件距地面的高度不应小于被涂工件上端至运输链的距离不应小于0.5m。在静电喷涂过程中工件能自转,以有利于涂膜厚度的均匀,自转速度以3~4r/min为宜。同时应注意对挂具的清洗维护,及时清除残留的剩漆,以---工件---接地防止喷涂完成后,卸工件时遭。准备两套夹具和挂具,在使用一套时,另一套送去清洗以---挂具总处于清洁状态。
自动喷漆线的控制系统的温度显示采用数显仪表,并设有超温报警蜂鸣器,温度设定后,工作时的加温、控温、测温全部自动控制。电控柜内布线整齐、合理,邯郸消光喷涂,线路颜色符合要求,消光喷涂加工厂,所有的设备均---接地空中走线为桥架式分支部份采用金属走线管和金属软管接到各处单个设备。管道走线,符合用电标准。
工艺条件与要求
1、工艺位置:
清洗磷化后即转本区域喷涂设备,消光喷涂多少钱,喷涂结束后移栽机将工件送上烘干炉输送带进入后序生产区域。
2、生产能力:
自动喷涂设备20小时岗位有效工作,满载生产正常作业时:用户---上下工件节拍。全喷涂(单一规格工件时)基本节拍每分钟8 件;半喷涂(单一规格工件)预计基本节拍每分钟4-6件。 涂料为久美特涂料和油漆二个不同的涂料,根据需要进行定期的选择喷涂。工件喷涂厚度5-20un可以设定。 带风道盘工件,风道内只要求喷涂上去,不作考核。
3、零件特性:
汽车刹车盘,普通盘:单片、双片。
工件材质:ht200-250。工件尺寸:直径≤ 380mm,高度≤180mm;
80%工件外径280-320mm,内孔φ90--φ240mm ,高度≤100mm。
件重量:重量 20kg,80%工件重量<12kg 。
工件类型:单片、双片、 普通盘
喷涂位置:
1、全喷。
2、半喷:工件结合面、刹车面不喷。见示意图。
3、对于---的工件由人工手动喷涂,喷涂产量、不考核。
工装:用户根据需要配置---精度尺寸的大中小工装。
4、设备整线可占地尺寸:见方案图。
5、工作条件、环境:电源电压:三相五线制;380v±10% 电源频率:50 hz
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