




整条喷釉生产线因设备故障造成的产品破损率低于<0.5‰/天,整线停机>4h的故障(因甲方操作原因造成除外)≤1次/年,简单停机故障维修时间≤0.5h/次且≤2次/周。灌釉机采用离线灌釉,结构满足附件图纸内地排和墙排产品的通配设计。擦底机应避免2组海绵轮交错位置的擦拭凹凸,机构拆卸简易,调整方便。喷涂设备厂家结构细节设计前需充分了解施釉工艺、现场操作流程,---设备的各项设计符合生产工艺和现场操作需求!
喷釉生产线节拍要求喷涂施釉线产能满足10小时***900件,各工序平均节拍为40s,天津组装加工价格,为平衡生产节拍,各作业工位前后预留1-2个缓存位,施釉线每班日常清洁、保养时间≤30min。该点为施釉一期上线点,产品在上料点经人工助力臂搬运至皮带线,天津组装加工,扫码后将产品型号信息队列方式写入,人工通过脚后跟定位装置(调整便捷)及十字参考激光,用助力臂将产品从输送线上转移至人工上料同步带线上,扫码后产品步进输送。
产品队列实时在操作大屏上更新显示,当队列异常时,经人工确认后可进行队列的添加和剔除操作。灌釉机采用在线灌釉的方式,喷涂设备整体不旋转,密封座圈面和水箱排水口以及智能马桶的腹冲进水口,利用鼓风方式排釉。
自动喷涂设备基本配置
该区域喷涂设备:拟采用人工在上料岗位放置工装、工件,由移栽机抓取被喷涂工件(含工装)移动至分割器的准备岗位上,当喷涂岗位的工件通过自动往复机喷涂后自动转出来,由移栽机抓取放置在烘干炉输送带上。分割器为4+4小转台旋转,要求分割器和小转台有起始加速度和停止缓速,天津组装加工厂家,当被喷涂工件转至喷涂岗位时,喷涂旋转工件已满足喷涂转动速度。
移栽机为双方移栽方式。配置相对应的喷涂供液系统、喷、压力搅拌桶、搅拌桶、隔膜泵、保温桶等。供液系统和喷漆供液系统不互换,独立配置。含配料室共享。
面漆施工
面漆施工工艺上,我们要求底材干燥,无受潮、有无,一般在中涂底漆施工后,就可以进行面漆的施工了,打开桶盖,将桶内漆浆充分搅匀,然后 使用配套稀释剂进行调稀,喷涂粘度约17-23秒。我们在喷漆时可以采用这样的喷漆工艺,先喷一道面漆,找补底材缺陷,缺陷处理后,再喷下一道,每道漆必须在环境温度15℃以上干燥24小时后,再喷下一道。如果进行套色必须干燥24小时。
喷漆工艺注意事项
1、我们在选购油漆时要选择的,在潮湿的天气中不要刷油漆,中、深色乳胶漆施工时尽量不要掺水,否则容易出现色差。石膏板接缝处要上绷带。
2、我们要把原来的墙面用腻子铲除,墙面有缝隙的地方要上的确凉布比较好。油漆、涂料的打磨要等完全干透后进行。
3、金属面的油漆要做防锈处理,天气太冷,油漆施工会差的,下一道油漆施工必须等---道油漆干透后进行。门油漆时,要用美纹纸贴住铰链和门锁。天太热,要注意通风。
4、在贴墙纸时要把墙刷上清油,我们在贴墙纸时要记得把开关、插座的面板卸下来,磨砂玻璃要用报纸保护好。
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