




喷涂工艺正确操作要求及操作技巧技术分享
根据经验,静电涂装适宜的平均电场强度为30~40kv/cm,所以静电压在80~100kv以下时,喷与工件间的距离实际上就是高压电场正负极间的距离。在电压一定的情况下,电场强度是与极间距离成反比的,在一定电场强度范围内,电场强度越强,喷涂,荷电量越多,静电引力越强,雾化效果越好,涂装效率越高。但当喷与工件间距离太近时,电场强度过---产生火花放电。而如果距离太远,漆雾的附着率会下降。因此在静电喷涂时,喷与工件间的距离应控制在250?350mm之间,喷小工件时距离取低值,喷大工件时距离取高值。对不同类型的静电喷都规定了一定的喷出量。喷出量过大,涂料荷电不足,雾化---,影响涂装效果,但喷出量过低会影响生产率,因此喷出量应在保持荷电效果的前提下,越大越好,为提高生产效率,喷涂厂家,往往采用设置多支喷同时喷涂的方法。
喷涂中常见的问题:面漆凹痕
现象描述:面漆上有些地方凹陷。
原因分析:1、不正确的喷涂粘度、静止时间、喷房温度。2、喷涂压力不正确。3、稀释剂不稳定。4、空气中有污垢和尘埃。
预防措施:
1、正确地调节粘度。
2、依照技术资料所建议的施工方法。
3、一定要保持喷漆房环境清洁,而且须经常检查空气过滤网。
4、喷涂前须确定车身表面已经过正确的清洁。
修补方法:打磨、抛光。打磨后重新喷涂。
实木门uv底漆往复喷涂生产线完整工艺流程
适于主要实木门为此类特征产品,产量需求量大,喷涂,有实力的中大型门企。
工序一:上料除尘自动识别
上料清除粉尘---涂装品质,自动识别板件尺寸,喷涂加工厂家,满足不同板件喷涂要求;
工序二:底漆喷涂
两组双向往复喷涂uv漆,---解决面、边部喷涂。迎合要求,有效解决底漆喷涂,突显底漆喷涂效果;
工序三:底漆烘干流平
底漆受热自然流平,分离排出双组份uv底漆稀释剂。
工序四:五面底漆全固化
配置多组不同角度针对平面板件多面透明或实色uv油漆快速固化。
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