




实木门uv底漆往复喷涂生产线完整工艺流程
适于主要实木门为此类特征产品,产量需求量大,有实力的中大型门企。
工序一:上料除尘自动识别
上料清除粉尘---涂装品质,自动识别板件尺寸,满足不同板件喷涂要求;
工序二:底漆喷涂
两组双向往复喷涂uv漆,---解决面、边部喷涂。迎合要求,有效解决底漆喷涂,家电喷涂加工厂,突显底漆喷涂效果;
工序三:底漆烘干流平
底漆受热自然流平,分离排出双组份uv底漆稀释剂。
工序四:五面底漆全固化
配置多组不同角度针对平面板件多面透明或实色uv油漆快速固化。
自动喷漆设备总体设计以及设备各系统、部件、零件设计,应充分考虑各个部件、装置、附件 在安装、操作、维修过程中的可接近性;喷涂设备配备的仪器、测量显示装置(如压力表等)应安装在便于观测和不受干扰、碰撞、腐蚀的位置上且应便于拆卸,以满足维修、定期检测的需要。在满足各项技术要求的基础上,尽量减少---投资成本;并尽可 能降低喷涂生产线能耗,从而降低产品的生产成本;有效控制及提高产品涂装。
自动喷涂设备用于机械零组件的喷漆生产,由2套独立的喷漆室组成,其中1套独立的喷漆室内具备2个自动喷涂工位,另一套独立的喷漆室内具备1个手工喷涂工位。该喷漆房具备温湿度、微正压的自动---,自动喷涂设备且具备废气处理(达到db51/ 2377—2017要求)、废水处理(循环使用)能力。
实木门uv底漆往复喷涂生产线特点
1. uv漆膜为立体状结构,硬度大,透明度好,因此诞生于uv喷涂生产线的产品耐刮碰、耐摩擦,经得起时间的考验。
2. 快速流水作业,提高生产效率,家电喷涂加工厂家,喷涂方式机械化,减少人为因素干扰喷涂品质。
3. 加快生产周期,加速---,家电喷涂,促进企业生产技术准备工作和生产服务工作。
喷涂自动化生产线采用plc作为整个控制系统的主要部分,主要用于接收工件旋转装置和往复运行机构的实时状况;在触摸屏上可设喷涂参数、喷涂距离、进、退、、关、暂停、喷等功能,家电喷涂加工,并根据接收的实时信息情况,经过控制程序的运算和处理后,发出相应的输出信号对现场喷涂生产线设备进行控制,以实现对机械设备按照工艺要求的动作时序完成整个工作过程。
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