




腐蚀/锈蚀现象描述:机械损伤以至漆膜底下出现锈蚀。喷涂中常见的26个问题及处理方法原因分析:1、温气和化学剂透过漆膜上可见或细微裂隙(砂石破损)锓蚀金属。2、油漆覆盖下的金属锈蚀没有完全清除。3、覆盖金属层的油漆补没戴手套的人手触摸,或受到金属预处理时积聚的化学品、打磨水、脱漆剂污染的金属接触过。橘皮现象描述:漆膜表面呈现凹凸不平状,类似柑橘、柚子皮。喷涂中常见的问题及处理方法原因分析:1、施工粘度过大,漆膜流平性差。2、没有选用配套的稀释剂而是用了劣质稀释剂,挥发速度过快。喷涂方法不当,喷涂距离太远,压缩空气的压力过大,或喷喷嘴调节不当。4、喷涂后流平时间不足,过早升温。5、在夏季施工时,涂装环境温度过高,天津家电喷涂厂家,在35℃以上。
静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜,不必进行重复性喷涂,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂装作业速度快,。涂装设备中不需要静止时间,可节省设备空间。另外,粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短,因此可---降低燃料能源的消耗,缩短涂装作业线,提高产量及生产效率。 优异的涂膜性能 只要将粉末涂料直接喷涂于经过预前处理的mdf板材的表面上,经过烘烤,天津家电喷涂,即可得到---异的涂膜表面。
整条喷釉生产线因设备故障造成的产品破损率低于<0.5‰/天,天津家电喷涂,整线停机>4h的故障(因甲方操作原因造成除外)≤1次/年,简单停机故障维修时间≤0.5h/次且≤2次/周。灌釉机采用离线灌釉,结构满足附件图纸内地排和墙排产品的通配设计。擦底机应避免2组海绵轮交错位置的擦拭凹凸,机构拆卸简易,调整方便。喷涂设备厂家结构细节设计前需充分了解施釉工艺、现场操作流程,---设备的各项设计符合生产工艺和现场操作需求!
喷釉生产线节拍要求喷涂施釉线产能满足10小时***900件,各工序平均节拍为40s,为平衡生产节拍,各作业工位前后预留1-2个缓存位,施釉线每班日常清洁、保养时间≤30min。该点为施釉一期上线点,产品在上料点经人工助力臂搬运至皮带线,扫码后将产品型号信息队列方式写入,人工通过脚后跟定位装置(调整便捷)及十字参考激光,用助力臂将产品从输送线上转移至人工上料同步带线上,天津家电喷涂,扫码后产品步进输送。
产品队列实时在操作大屏上更新显示,当队列异常时,经人工确认后可进行队列的添加和剔除操作。灌釉机采用在线灌釉的方式,喷涂设备整体不旋转,密封座圈面和水箱排水口以及智能马桶的腹冲进水口,利用鼓风方式排釉。
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