




1.丝网印刷工艺安排
丝网印刷属于直接印刷方式,工艺安排有三种:纸板***丝网印刷***印后加工,即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷,然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品;纸箱***丝网印刷,即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷;二次加工,丝网印刷,即首先在面纸板上进行丝网印刷,然后根据需要制作成瓦楞纸板,再作成纸箱、纸盒产品。
2.丝网印刷特点适应性广:丝网印刷幅面可大可小;墨色厚实:在所有印刷工艺中,丝网印刷墨层厚,饱和度高,专色印刷效果---;成本低:丝网印刷制版容易,印刷工艺简单;印刷品稳定;生产效率低:丝网印刷速度慢,丝网印刷加工,不适合联机生产;图像精度低:丝网印---辨率不高,常规加网线数24线/厘米~32线/厘米。
凹印产品在设计要避免多色套印。因凹印所使用的承印材料大多具有较大的热伸缩性,加上在高速印刷过程中遇热变形,使得印刷套印难度,因此设计时在不影响设计效果的情况下要尽量避免多色套印。
柔印印品在设计时,丝网印刷,应当避免如下方面:避免设计太小的文字及太细的线条;避免两色或多色的线条及文字套印;避免设计细小的反白文字及线条。
丝网印刷在进行产品设计时,丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细,采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。
所谓重影就是用一块印版印出的图像错移,在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种,比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。可以采用下述方法来检查原因并处理。
印刷两次,观察套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。
检查橡皮布的张力,丝网印刷厂家,新的橡皮布容易松弛,注意分次收紧,但也不可过于绷紧。
检查滚筒包衬和印刷压力。
查看纸张适性。纸张适性---,---是在叼口部位起波浪的纸张,容易发生重影,故要进行检查。
降低油墨的黏度。油墨黏度高,纸张不能顺利剥离橡皮布,使纸张的拖梢部分不稳定,从而产生重影。可以适当降低油墨的黏度。
叼牙的调节。掉牙的调节---和保养不当,是造成重影的一大原因。因此应定期做好叼牙的调节和维护检查,使之经常保持---的工作状态。
六、注意检查套印情况 连续取出20~30张印品,闯齐后将纸边捻开一点,检查前规和侧规是否定位准确(可以进行两次套印检查)。
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