




油墨拉丝
油墨粘度过大;胶头上升速度过快;胶头表面损伤或使用时间过长变质
解决方法:调整油墨适合粘度或浓稠度;调整上升速度;更换胶头;油墨内加填充剂,丝网印刷厂家,---拉丝情况
移印胶头太软;夹具松动;胶头落下速度太快;钢板蚀刻得太深;油墨过稀或太稠;
产品表面有灰尘或油污,用酒精清洁表面
解决方法:更换硬度适合的胶头;检查固定产品的夹具是否有松动;调较胶头下降速度;更换---适中的钢板;使用助剂调较浓稠度
胶头表面有油污;油墨浓度过---较稠;油墨干燥速度过快;蚀刻图案过浅,或者印刷版---品;胶头角度太大;图案色块较大把图案中间的油墨刮走;取墨压力过大
解决方法:使用酒精胶纸处理干净;加适量稀释剂;使用慢干稀释剂;更换印刷版;使用胶头角度稍平的胶头;增加网点或者用厚钢板;减小取墨压力
油墨在印刷的时候经常塞版,影响正常使用 产生的原因:
1、油墨本身太快干或在气温较高的印刷环境下使用快干溶剂稀释油墨;
2、油墨的粘度太高,丝网印刷加工,在印刷细小文字或线条时造成塞板;
3、调墨时加入溶剂不适当(如加人溶剂溶解力不够造成油墨返粗等);
4、油墨本身的颗粒太粗,而使用印版网目过高,油墨不能正常过网。
处理方法:
1、更换慢干型的油墨或根据印刷环境使用较慢干的溶剂调配油墨;
2、调稀油墨或加入触变剂降低粘度;
3、使用的溶剂稀释油墨,使油墨能够正常溶解或分散;
4、更换细度更高的油墨。
丝网印刷是利用丝网图案部分网孔透浆料,非图案部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷的一种技术。具体原理为:印刷时在丝网一端倒入浆料,用在丝网的浆料部位施加一定压力,同时朝丝网另一端移动,从而使浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基片上,保定丝网印刷,利用丝网印刷技术,可以将含有金属的导电浆料(如:银(ag)浆和铝(ai)浆)透过丝网网孔压印在硅片上,从而与硅片形成---的欧姆接触,降低在收集和引出电流过程的损耗,网版由不锈钢丝织成不同网目大小的网纱及涂在网纱上的乳胶在网框架上组成。在网板图案设计开孔处则将乳胶去除,从而使刷过网纱时将施放在网版上的浆料透过图案开孔处印在基材上。
网纱目数为1英寸*1英寸的网纱内含有的网目数量。目数一般可以说明丝网的丝与丝之间的疏密程度。
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