




在丝网印刷时偶尔会出现封网现象,那么丝印机在印刷时封网如何解决?这个问题相信很多印刷企业都会遇到的,很多工作人员都不知道该怎么办?下面为大家讲解一下:
在丝印机印刷过程中,印刷加工厂家,油墨粘度,造成封网主要原因是:丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发,致使油墨粘度,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,死网印版上的油墨消耗多,封网现象就小。如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗小,油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨,可防止封网现象的发生。
油墨的流动性差,会使油墨在没有通过丝网时便产生封网。这种情况可通过降低油墨沾度提高油墨的流动性来解决。另外,所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。
众所周知,环境因素跟印刷的息息相关,这在物联网时代仍然是一个不会改变的事实问题。尤其是在当下相对干燥的秋季,干燥的环境,空气湿度下降,必然会降低印刷的。因此不论是任何的印刷包装企业都需配置的工业加湿器进行加湿控湿。
作为的印刷车间加湿器,在加湿控湿方---备专有的---势。它主要是利用空气压缩机,将水雾化后形成微米级的水雾颗粒,因此在相同时间内,会被快速的蒸发、汽化,因此加湿效率会更高;另一方面,印刷加工厂,微米级的水雾不会打湿印刷设备和产品。更重要的是这种工业加湿器配置了温湿度自动感应装置,可以根据空气的湿度,实现印刷车间的自动加湿。
好的平面丝印机对丝印底片有什么要求
1)底片的片基、聚酯膜需高度透明。 药膜面应在底片的正面。我们经常发现有些用户使用药膜面是在底片的反面,用于胶印的阳片,印刷厂家,使用这底片晒版,将不能---。因为丝印网版晒版时要求底片药膜面的图像应与膜板的感光胶层保持紧密的接触。
2)密度(密度=黑度)需大于d3。胶印使用小于d3的阳片,故需用密度计对阳片密度进行测量。
底片各处图像、文字的密度都需要较高值。手刻蒙版不宜作为丝印制版底片使用。底片应使用硬度高的照相底片制造。在使用底片晒版前,需用清洁剂或除尘辊对其进行清洁。
3)印刷用的丝网并不是一种普通的织物,而是一种具有公差的高强度材料。例如,可能我们大家都知道在120目/cm的丝网中,印刷,每平方米有24000米丝线,或者在每平方厘米中有14400个小孔,但事实上关于丝网的知识远远---这些。
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